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工作标准
物料从进料斗进入制砂机，并由分配器分为两部分。一部分从分配器的中间进入高速旋转的叶轮，并在叶轮中快速加速，其加速度可以达到重力加速度的数十倍。然后，它以60-70米/秒的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先将其压碎，使一部分物料掉落在分配器周围，然后撞击旋涡中的物料衬里。将型腔分开。它被材料衬里弹起并倾斜向上冲击到涡流室的顶部，改变其运动方向，使向下运动变形，从叶轮流道排出的材料形成连续的材料帘。
基本结构
它主要由九个主要部件组成，如进料斗，分配器，涡流破碎室，叶轮，主轴，底座，传动装置，托架和润滑系统。
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在生产砂砾的过程中，河卵石制砂机首先对石材进行粗破碎处理，然后对生产的成品原料进行下一次破碎处理，二步破碎为 主要在细碎机中实现，通常它通过皮带输送机运输。
然后，在制砂线的振动筛的作用下将细碎的石头分离，作为分离的结果，通常获得两种石头，其中一种满足河卵石制砂机的粒度要求，将进入下一过程。不符合生产要求的另一部分将返回加工。进入下一工序的物料也分为两种，一种是满足要求，只要洗砂就可以成为成品，其余的就必须再次破碎。
河卵石的硬度不低，可以选择分级破碎的加工方法，以提高作业效率。二级破碎部分采用全液压破碎机，可以降低破碎机的磨损压力，延长生产线的使用寿命。
物料分类通过振动筛完成，振动筛具有2/3/4层筛配置。根据输出类型，可以调整筛网层数和筛网孔直径，材料规格由您控制；
洗砂可以提高沙子的净度，河卵石原料可能包含杂质，在粉碎过程中，灰尘和其他异物也将渗入。洗砂机能有效去除物料中的杂质和异物，提高净度，加工出的成料有高品位优质机制砂石料。
随着对人造砂和砾石的需求的增加，制砂机的市场需求越来越高，如何提高制砂机的出沙量?
制砂机具有广泛的应用范围。对于不同的加工材料，其硬度，粘度和湿度都不同，制砂机的打磨量也会不同。
材料越硬，加工起来就越困难，设备的磨损也很严重，导致制砂速度变慢，砂光自然降低。相反，材料的硬度越低，打磨越多。
具有较高粘度的材料在加工过程中易于粘附至制砂机的内壁。如果不及时清理，将严重影响制砂机的产量和效率，从而影响制砂量。
